Im Folgenden wird ein Verfahren beschrieben, das für die zuverlässige automatisierte Vermessung aller auf einer Werkzeugmaschine gefertigten Werkstücke verwendet werden kann. Hierzu werden Ansätze des digitalen Zwillings und der künstlichen Intelligenz in einem technischen System verbunden. Aus Prozessdaten und einem Maschinenmodell der Werkzeugmaschine wird zunächst ein digitaler Zwilling des Werkstücks ermittelt, dieser wird dann virtuell vermessen. Zur Bestimmung, ob die virtuelle Vermessung hinreichend genau sein wird oder ob eine reale Vermessung stattfinden muss, wird eine künstliche Intelligenz entwickelt. Diese künstliche Intelligenz wird selbstlernend sein. Hierzu werden automatisierte Abgleiche zwischen den virtuellen und physikalischen Vermessungen umgesetzt. Zusätzlich sollen die Parameter des mathematischen Maschinenmodells zur Generierung des digitalen Zwillings, durch eine weitere künstliche Intelligenz, optimiert werden. …