Industrie 4.0 ist ein Konzept für die Fertigung, bei dem das Wissen aus allen Bereichen der Branche zusammengeführt und für die Optimierung und Qualität von Produkten genutzt wird. Sie ersetzt alte Fertigungsmodelle und -konzepte auf der Grundlage der neuen Hypothese und wird schrittweise in den Unternehmen eingeführt. Die messtechnischen Standards, Messmethoden und -geräte wurden ebenfalls mit der intelligenten Idee der neuen Fertigungssysteme in der Industrie 4.0 aktualisiert. Metrologische Methoden und Ausrüstungen werden in viele Produktionslinien der intelligenten Fertigung integriert, um die Produktionsrate zu erhöhen, die Zeit zu reduzieren und die Produktionsqualität aus messtechnischer Sicht zu gewährleisten. Da die intelligente Fertigung der Industrie 4.0 dazu tendiert, große Datenmengen in die Produktionslinie einzubinden, um das Produktionssystem zu überwachen und zu steuern, kann ein kontinuierliches Echtzeit-Überwachungssystem dazu beitragen, die intelligente Fertigung zu beschleunigen. Die prozessbegleitende Messtechnik ist ein solches Feedback-Kontrollsystem für die Echtzeitüberwachung der Daten in der Produktion unter Verwendung intelligenter Sensoren und Aktoren. Da Industrie 4.0 nicht nur die Fertigung, sondern auch andere Aspekte umfasst, wird die Rolle der prozessbegleitenden Messtechnik nicht beachtet und nicht allzu sehr diskutiert, obwohl sie wichtig ist. In diesem Beitrag wird versucht, die prozessinterne Messtechnik für die intelligente Fertigung der Industrie 4.0 zu diskutieren und zu beleuchten. Die Technologie und die Herausforderungen für prozessbegleitende Messungen in der Industrie 4.0 wurden ebenfalls untersucht.
Quelle: ROLE OF IN-PROCESS METROLOGY IN INDUSTRY 4.0 SMART MANUFACTURING