Mit Blick auf die Probleme, die in diskreten Fertigungswerkstätten von Schiffen bestehen, wie z.B. die fehlende Echtzeit-Verwaltung und -Kontrolle des Produktionsstatus vor Ort und die lange Zeitverzögerung bei der Echtzeit-Interaktion und -Fusion zwischen physischen und virtuellen Daten, wird in diesem Papier eine Methode zur Datenabbildung und -fusion in der Schiffsproduktionswerkstatt auf der Grundlage von digitalen Zwillingen vorgeschlagen. Am Beispiel einer Schiffsbearbeitungswerkstatt/Werft werden der integrierte Geschäftsprozess und die Datenabbildungs- und -fusionsmethode der Bearbeitungswerkstatt auf der Grundlage von digitalen Zwillingen untersucht. Auf dieser Grundlage wird der Algorithmus zur dynamischen Planungsoptimierung von Schiffsbearbeitungswerkstätten auf der Grundlage von digitalen Zwillingen untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass die Datenabbildungs- und -fusionsmethode in dieser Studie die Zeitverzögerung der Dateninteraktion zwischen den virtuellen und realen Objekten erheblich reduzieren kann. Sie kann die Echtzeit- und Produktionsflexibilität dynamischer und komplexer Aufgaben, wie z.B. Notfalleinsätze und Nacharbeiten, effektiv verbessern. Die Fähigkeit zur Echtzeit-Dateninteraktion und zur synchronen Echtzeit-Zuordnung zwischen physischen und virtuellen Objekten in dynamischen Szenen wie der Rekonstruktion von Produktionslinien und der kundenspezifischen Produktion wird verbessert.
Quelle: Research on data mapping and fusion method of ship production workshop based on digital twins
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